7 pwoblèm PC/ABS ak kijan pou rezoud yo

PC/ABS se yon materyèl alyaj nan polikarbonat (PC) ak kopolimer akrilonitril-bitadyèn-stirèn (ABS).

Karakteristik materyèl yo:

1. Bon pèfòmans, gwo fòs enpak, estabilite chimik, ak bon pwopriyete elektrik;

2. Li gen bon soudabilite ak vè òganik epi li ka fèt ak bagay plastik de koulè, sifas la ka chrome-plake ak pentire espre;

3. Segondè nivo rezistans enpak, gwo rezistans chalè, ignifuje, ranfòsman, ak transparans;

4. Fluidite a yon ti jan pi mal pase HIPS, men pi bon pase PMMA, PC, elatriye, epi li gen bon fleksibilite.

Aplikasyon materyèl yo:

1. Dekorasyon machin nan: tablodbò, poto dekoratif, kouvèti devan enstriman an, griyaj, pati dekorasyon enteryè ak eksteryè;

2. Bwat ekipman biznis ak konpozan entegre: laptop/PC, fotokopyeur, enprimant, plotè, monitè;

3. Telekominikasyon, kouvèti telefòn mobil, akseswa ak kat entelijan (kat SIM);

4. Pwodui elektrik, bwat pwodui elektwonik, kouvèti ak bwat mèt, switch kay, ploge ak priz, câbles ak kanal fil elektrik;

5. Aparèy kay, tankou machin alave, seche cheve, pati entèn ak ekstèn fou mikwo ond, elatriye.

Pwoblèm ak solisyon yo

1. pwoblèm pozitif

Fil ajan ki defektye se pwoblèm ki pi komen nan materyèl PC/ABS yo. Fil ajan, ke yo rele tou tras ajan, ekla dlo, flè materyèl, elatriye, se yon fenomèn kote bann filamante blan ajan parèt sou sifas pwodwi a nan direksyon koule a. Li koze pa entèferans gaz. Gaz ki pwodui a divize prensipalman an twa konpozan:
1. Lè: lè ki enplike nan etap fizyon ak enjeksyon an;
2. Imidite: imidite ki genyen nan materyèl la li menm;
3. Gaz piroliz: gaz ki pwodui pa idwoliz/dekonpozisyon tèmik nan tanperati ki wo.

Solisyon:

Premyèman, tcheke si materyèl la byen sèk. Apre ou fin konfime ke materyèl la byen sèk, ajiste pwosesis bòdi piki a pou amelyore domaj fil ajan an. An menm tan, yon move bòdi piki gen rapò tou ak echapman mwazi.

2. Pwoblèm mak koule

Mak koule yo pwodui lè yo enjekte materyèl la. Rezon an se paske materyèl la pa gen bon fluidite. Mak koule yo diferan de tras ajan yo. Yo pa koze pa imidite oswa dekonpozisyon materyèl, epi aparans yo diferan tou.

Solisyon:

Yo ka evite pwoblèm nan lè yo ogmante tanperati materyèl la pou amelyore fluidite a. Yo kapab rezoud li tou lè yo ogmante pwoblèm mwazi an yon fason ki apwopriye pou ogmante fluidite materyèl la nan mwazi an epi diminye vitès enjeksyon an.

3. Pwoblèm kontraksyon ak fant

Kavite kontraksyon yo koze pa ranpli ensifizan materyèl nan kavite mwazi an.

Solisyon:

Ogmante tanperati mwazi a ak tanperati materyèl la kòmsadwa pou amelyore fluidite materyèl la, pwolonje tan kenbe piki a, ogmante presyon piki a, epi ogmante vitès piki a pou amelyore ranpli mwazi a. Ou kapab tou ogmante gwosè pòtay la epi chofe kourè pòtay la pou diminye epi elimine kontraksyon pwodwi a;
Bond yo koze pa move tanperati materyèl ak move konsepsyon pwodwi. Lè tanperati materyèl la twò ba, pa sèlman twou retresi ap fèt, men tou pwoblèm bod ap rive. Si tanperati materyèl la twò wo, tanperati mwazi an ap twò wo, sa ki pral lakòz materyèl fonn lan refwadi. Twòp retresi ka lakòz bod. Yo ka itilize metòd pwosesis ki apwopriye pou ogmante vitès enjeksyon an ak mezi yo.

4. Pwoblèm defòmasyon deformation

Defòmasyon deformation nan pati ki moule pa enjeksyon yo koze pa yon konsepsyon pati ki pa rezonab, yon move pozisyon pòtay la, ak kondisyon pwosesis moulaj pa rezonab, sa ki lakòz estrès entèn, kontraksyon inegal oswa twòp, tanperati mwazi ki twò wo oswa tanperati mwazi ki inegal. Sa ap fè manbràn mikez pati a difisil pou demoule, oswa refwadisman inegal ap lakòz tou deformation deformation.

Solisyon:

1. Teknoloji pwosesis: pwolonje sik bòdi piki a, bese tanperati piki a, ajiste presyon piki a ak vitès piki a kòmsadwa, pandan w ap ralanti vitès ejeksyon an, ogmante zòn ejeksyon an, epi kenbe yon fòs ejeksyon balanse;
2. Konsepsyon pwodwi: ogmante epesè miray la, ajoute zo kòt ranfòsman ak kwen awondi ka diminye defòmasyon warpage;

5. pwoblèm tache

Li anjeneral koze pa "kraze fonn" ki koze pa ekspansyon materyèl fonn lan nan kavite mwazi an pandan enjeksyon gwo vitès;

Solisyon:

1. An tèm de pwosesis bòdi: ogmante tanperati materyèl la, ogmante tanperati bouch la, ralanti vitès enjeksyon an, elatriye pou diminye aparans 

2. Aspè mwazi: Ogmante tanperati mwazi a, ajoute yon tank debòdman, ogmante gwosè pòtay la, epi modifye fòm pòtay la.

6. Pwoblèm pòch

Solisyon:
1. Dispèsyon pòv, ajoute dispèsan oswa lwil, ogmante tanperati a, epi ajoute presyon dèyè.
3. Asire w ke tan an ak tanperati materyèl boulanjri a ase.
4. Ajisteman tanperati mwazi an.

7. Pwoblèm pwodwi ki "dekole"

Pwoblèm kale a pwodwi plastik gen yon relasyon sere avèk kraze likid ki koze pa yon gwo estrès tayisman. Anba yon ti estrès tayisman oswa yon vitès ki ba, ti twoub ki koze pa divès faktè yo siprime pa fonn lan; pandan ke anba yon gwo fòs tayisman Anba estrès oswa vitès, twoub la nan likid la difisil pou siprime epi li devlope nan yon koule enstab; lè yo rive nan yon fòs tayisman kritik, likid la ap kraze.

Solisyon:

1. Materyèl pati yo: de konpozan PC ak ABS yo pasyèlman konpatib, kidonk apwopriye konpatibilizatè yo dwe ajoute pandan pwosesis modifikasyon an pou amelyore konpatibilite yo. Natirèlman, nou bezwen elimine move kale ki koze pa melanj materyèl yo nan premye etap la;

2. Pati mwazi yo: Prensip konsepsyon mwazi a dwe nan direksyon pou minimize tayisman. Anjeneral, pwodwi ki gen sifas ki gen teksti dans yo gen plis chans pou yo pwodui kale (ki koze pa tayisman friksyon ant fonn lan nan kavite a ak miray enteryè kavite a pandan ranpli a gwo vitès); an menm tan, an tèm de konsepsyon pòtay, gwosè pòtay la twò piti. Sa ap lakòz twòp tayisman lè fonn lan pase nan pòtay la, sa ki pral lakòz kale sou sifas pwodwi a;

3. Pwosesis bòdi piki: Direksyon prensipal la se pou evite twòp tayisman. Lè ranpli pwodwi a difisil, yo ka itilize gwo vitès ak gwo presyon pou amelyore li. Se poutèt sa, nan pwosesis bòdi piki aktyèl la, ou ka konsidere tou ogmante tanperati piki a/tanperati mwazi an epi amelyore fluidite materyèl la pou diminye rezistans koule a pandan pwosesis ranpli aktyèl la, kidonk evite twòp tayisman ki koze pa gwo vitès ak gwo presyon.